Пористая резина, мягкая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы (каучуки EPDM, SBR, NBR, CR - полихлоропрен), пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные). Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор.
Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%.
По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами.
Мягкая резина с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и Неопрен CRможно использовать даже в районах крайнего севера.
Пористая резина может называться по-разному: пенорезина, мягкая резина, губчатая резина, пористая техпластина, ячеистая резина. Этот материал изготавливается в нескольких видах:
Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.
Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины. Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.
Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.
В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.
После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.
Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.
Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.
Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.
Пористая резина, губчатая резина — мягкая уплотнительная резина звукоизолирующая, теплоизолирующая и амортизационная техпластина. Широкое распространение данная резина получила в производстве шумоизоляции автомобилей.
Губчатая резина ― эффективный герметизирующий материал. Полоса пористая резиновая применяется для уплотнения дверей или металлоконструкций.
Характеристика и свойства: пористый материал на основе твердых каучуков или латексов, обладающих тепло — и звукоизоляционными и герметизирующими свойствами.
Применение: уплотнение разъемных соединений; для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях; изготовление деталей вырубным способом; уплотняющая звукоизолищая прокладка на металлические листы и каркасы на звукоизолирующих капотах дизелей; прокладка в упаковочной таре; изготовление спинок для сидений; электроизоляционная прокладка в стиральных машинах; уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс; уплотнение дверей в станциях управления.
Данный тип резины устойчив к воздействию водной среды и веществ, которые имеют в себе технические масла, бензин и другие нефтепродукты.
Рабочая температура губчатой резины — от -40С до +90С.
Кажущаяся плотность — 285кг/м. куб.
Относительное удлинение при разрыве — 380%.